徐州精煉劑廠家告訴您如何正確選用鋁稀土合金？
來(lái)源：華中鋁業(yè) 時(shí)間：2016-10-26 瀏覽量：
徐州精煉劑國(guó)際上已經(jīng)注冊(cè)的鋁合金牌號(hào)有1000多個(gè)，每個(gè)牌號(hào)又有多種狀態(tài)，在硬度、強(qiáng)度、耐蝕性、加工性、焊接性、裝飾性等方面都存在著明顯的差異。選擇鋁合金的牌號(hào)與狀態(tài)時(shí)，以上各方面很難同時(shí)滿足，也沒有必要，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、使用環(huán)境、加工過程等因素，設(shè)定各種性能的優(yōu)先次序，方可做到合理選材，在保證性能的前提下合理控制成本。
強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，尤其是鋁合金組件作為結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度最低，而2系及7系熱處理型合金強(qiáng)度最高。硬度和強(qiáng)度有一定的正相關(guān)關(guān)系。
耐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕、耐電化學(xué)腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系 ,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金在腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。
徐州精煉劑加工性能包括成形性能與切削性能等。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號(hào)后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎、拉伸、深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關(guān)系，通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對(duì)于模具、機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
多數(shù)鋁合金的焊接均無(wú)問題，尤其是部分5系鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的。相對(duì)而言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化、涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該做重點(diǎn)考慮。一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽(yáng)極處理性能、表面處理性能、涂裝性能都非常出色。
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